生铁销压块机主要是用于将铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等金属原料通过高压直接冷压成3-6公斤的圆柱或其他形状的饼块，以便于储运及减少回收再利用过程中运输、冶炼的损耗。直接投炉冶炼不但保障了原有材质不变，而且投炉回收损耗不超过10%。成型的同时也确保了原有材质的不变，对于特别材质的铸件，回收意义更大。
压块机是一种国内先进的机械设备，将各种不同的可塑性原料通过压力压制成型的设备，压块机传动压力的方式有机械传动和流体传动，我们这里主要讲的是以液压油为工作介质而传动动力的液压设备。
目前，金属屑垃圾的来源很广泛，在处理铁屑、铝屑、铜屑等材料的时候都会产生大量的废金属屑渣，人们往往忽视这些废屑渣的可再生利用当做垃圾处理，不仅造成了资源的浪费，同时严重污染了大气环境，产生有害作用。金属屑压块机是一种新型液压压块机设备，该设备可以将这些费屑渣经过处理后高压压制成型，不仅有效提高了废金属屑渣的可再生利用，同时压制成型的块也方便储藏，运输和使用，减少了运输过程中产生的损耗。
冷却器在压块机中的作用我们都清楚，主要是为了降低因压块机长时间工作而产生的机器发热，保护压块机不受损坏的作用，在压块机中安装冷却器的具体的程序如下。
1、冷却安装在主回油路上
这种安装方式的特点是冷却器直接装在主回油路上，冷却速度快，但系统回路有冲击压力时，要求冷却器能承受较高的压力。
2、冷却器安装在主溢流阀溢流口
这种安装方式的特点是溢流阀产生的热油直接或得冷却，同时也不受系统冲击压力的影响，单向阀起保护作用，截止阀可在启动时使液压油液直接回油箱。
3、独立冷却回路
独立冷却回路的特点是单独的液压泵将热的工作介质通入冷却器，冷却器不受液压冲击的影响。
钢销压块机有时会出现压力过小或者压力过大的现象，这时就需要我们液压系统内部的有效调节，从而保证压块机的正常工作。压块机中的液压传动系统可通过哪几种方式实现调压呢？
1.中低压小型液压系统为获得二次压力油可选用减压回路，大型、高压系统宜选用单独的控制油源，以免在减压阀处出现过大的能量损失。压块机减压阀的加载方式亦可根据系统的要求选用弹簧加载或比例电磁铁加载。
2.溢流阀装在液压泵出口处用来保证系统压力恒定，在其他场合则为安全阀，限制系统的高压力。一般系统选普通溢流阀，如需要自动控制应先用电液比例溢流阀。
3.当垂直负载为定值时，采用内控歪斜顺序阀作平衡阀平衡负载；若垂直负载为变负载则应选用外控外泄型顺序阀，保证负载平稳下落。
4.为使执行元件不工作时液压泵在很小的输出功率下进行，定量泵系统一般通过换向阀的中位或电磁溢流阀实现低压卸荷；变量泵则可实现低压卸荷或零流量卸荷，零流量卸荷时换向阀的中位选o形机能。需要指出的是；若换向阀为电液换向阀，压块机采用低压卸荷时，需保证卸荷压力不低于液动阀要求的小控制压力。
金属压块机结构设计合理，占地面积小，是处理废金属屑渣的好帮手，液压系统控制成型压力大，自动化程度高，工作效率高，量大质好，目前已广泛使用到更多的行业，对于各种可塑性材料都有有效作用。
泊头市振鑫压力机械厂（http://www.zxyljx.com）产品金属压块机，全自动压饼机，铜销压块机，钢筋切断机已覆盖全国各地，并出口朝鲜、安格拉、肯尼亚、南非等各个国家和地区。